很多客戶在使用拉力試驗機的時候，總會被拉力機的噪音問題所困擾。聯系廠家換貨浪費時間和精力，其實像拉力試驗機的噪音問題，客戶完全可以自己解決的。

以下是對傳動噪音大的問題總結的一些原因及解決辦法：

1.軸承如果有損壞，有輕微的震動，運行不平穩，這就必須要更換軸承

2.拉力機的滾珠絲桿有損壞，應該及時的維修或者更換  

3.拉力機的導軌潤滑油不夠多，可以加潤滑油，排除故障

4.拉力機上面的滾珠絲桿力過緊或者過松，應該調為剛剛好。軸向竄動值誤差不大于0.005mm

5.電機未調整好，增減過大，那就必須調整電機的控制系統

  

如何判斷拉力試驗機夾具的好壞呢?通常以以下三點來做分辨

a.夾具是否使用方便、安全

b.夾持是否可靠，不能有打滑現象

c.做試驗過程中，試樣斷點好。數據離散性小。(即試樣不斷鉗口、鉗口內、平行段或標距外)

有些行業中應用到的材料，與自身的特性及環境相關，想要既要滿足自身的特性又要適用于環境里，這樣的解決方式不多，例如鋼絲、鋼絞線由于試樣硬度高，內部結構相對松散，在拉伸試驗過程中受力不均勻，夾持試樣的鉗口易磨損等原因，夾具一直未得到好的解決。過去是夾鋁箔來做，一次試驗就耗費四片鋁箔，浪費太大。現在采用了噴涂金剛砂的拉力試驗機夾具，打滑問題解決了，但斷口位置始終未能理想，10根試樣只能成功一半左右。

對于變形量大的材料由于變形過大，所以夾持困難，夾具的設計也是一個難點。

對于批量大，高頻率的試驗來說，國外普遍采用全自動夾持，對與國內試驗機廠家來說，還是個新的課題。

對于需要在高溫環境下做的試驗，夾具的要求也很高，既要耐高溫，又要不變形，體積要小，所以一般的試驗機廠家來說，也是很難搞定的事情。

 

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